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紙和紙板耐破度的測定方法

更新時間:2021-10-28點(diǎn)擊次數(shù):916

一、定義

(1)耐破度 單層紙頁所能承受的垂直于試樣表面均勻分布的最大壓力,通常用kPa或kgiicm'表示。

(2)耐破指數(shù)紙張的耐破度除以紙張的定量,通常用kPa · m2/ g表示

 

二、原理

用試樣夾盤緊密地夾住置于圓形膠膜上的試樣周邊,試樣與膠膜一起自由凸起,以恒定速率泵入液體,使膠膜凸起直到試樣破裂。試樣耐破度是施加液壓的最大值。

 

三、儀器

1)夾盤系統(tǒng)

為牢固而均勻地夾住試樣,上.下夾盤是兩個平行的環(huán)行平面,環(huán)面平滑并帶有溝紋。測試時,上下夾盤內(nèi)孔應(yīng)是同心的,其最大誤差不得大于0.25 mm。夾盤表面應(yīng)平整而且彼此平行。在測試時,為防止試樣滑動應(yīng)有足夠的夾持力,但此力不應(yīng)大到損壞試樣的程度.以致在試樣周邊發(fā)牛.破裂。一般夾持力不應(yīng)低于340 kPa(紙板為690 kPa)。壓緊杠桿老儀器―般采用人工操作,新型儀器采用壓縮空氣或液壓裝置自動壓緊試樣。

 

2)液壓系統(tǒng)

由電機(jī)通過皮帶或聯(lián)軸器驅(qū)使蝸桿、蝸輪和齒輪系統(tǒng)運(yùn)動,并通過離合器帶動蝸桿正反旋轉(zhuǎn),使帶有皮碗的活塞在油缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動,從而通過油介質(zhì)對試樣進(jìn)行加壓和泄壓。液壓系統(tǒng)和使用的液體應(yīng)沒有空氣泡,泵送量應(yīng)為(95±15) mi/ min5紙板耐破度儀為(170±15) ml/ min]。

 

3)膠膜

膠膜是圓形的,由彈性材料制成,此膜被牢固地夾著,它的上:表面比下夾盤的上:表面低約3.5 mm(紙板耐破度儀為4.7 mm)。膠膜材料和結(jié)構(gòu)需與壓力相適應(yīng),即膠膜凸出下表盤的上表面以.上:9 mm時,壓力應(yīng)為(30±10) kPa(紙板耐破讀儀,在膠膜凸出下夾盤表面10 mm時,其阻力范圍為170~220 kPa,凸出 18 mn時,其阻力范圍為250~350 kPa)。對一定凸出高度,通常新膜凸出較舊膜高。膠膜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)膠膜不符合要求時,應(yīng)技時更換。安裝膠膜時,要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。

 

4)壓力表

①布爾登管式壓力計(jì).在壓力表量程的23%~75%范圍內(nèi)使用.絕對不得在低于15%及高于85%的量程范圍內(nèi)使用。表盤刻度最小直徑為95 mm,刻度的弧度不小于270°,工作量程內(nèi)任一點(diǎn)的精度應(yīng)為最大量程的±0.5%,壓力表應(yīng)有排氣孔、表盤至少分成70個刻度。

②壓力表的膨脹性在整個工作量程應(yīng)穩(wěn)定在20%之內(nèi),即使在最大曩程時,需輸給的液體也不超過0.4ml。

③壓力表與指針間的摩擦力矩約0.3 mN ·m,而指針轉(zhuǎn)動慣量在1~10 g · cm內(nèi)為宜。

④壓力傳感器操作慣量可忽略不讓.膨脹和壓力記錄器的誤羞在0.2%以內(nèi)、數(shù)字顯示裝置在試樣破裂后,讀數(shù)變化不大于∶個單位.。

 

、試驗(yàn)準(zhǔn)備

①按標(biāo)準(zhǔn)方法采取試樣。

②按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行恒溫恒濕處理。

③裁樣。將試樣裁成70 mm× 70 mm的規(guī)格。

④在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下梭測。